Автогенная резка

Удобная автогенная сварка пламенем ацетилена / кислорода применяется в автомобильной отрасли, прежде всего, при монтаже и техническом обслуживании. Преимущества автогенной сварки - это регулируемое пламя, которое может приспосабливаться к необходимым условиям. Следующие преимущества: хорошие сварочные свойства, незначительные требования к подготовке стыков, локальность и независимость процесса. Автогенной сваркой могут свариваться черные и  цветные металлы.


Газовая сварка / Кислород-ацетиленовая сварка

Ручная кислород-ацетиленовая сварка является одним из самых старых методов сварки. Процесс использует нагрев металла кислород-ацетиленовым пламенем, с последующим соединением под влиянием процесса расплавления контактной области. Добавление присадочного металла (сварочной проволоки) необходимо для соединения посредством формирования сварочного шва. В качестве горючего газа используется только ацетилен. Этот метод все еще сегодня популярен сборочных работах  и обслуживании.

Преимущество кислород-ацетиленовой сварки - это, то что в процессе используется возможность регулировки пламени и, то что это пламя может быть отрегулировано, чтобы удовлетворить особым сварочным требованиям. Дополнительный плюс- это  хорошее соединение стыков, минимальная их подготовка, а также возможность использовать сварку где угодно. Этот процесс может использоваться, для сварки стали и цветных металлов.

 

Газопламенная пайка твердым припоем

Пайка твердым припоем также, использует энергию горючего газа и кислорода. Однако, поверхности частей, к которым присоединяются, не расплавлены, а нагреты только до температуры выше температуры плавки материала припоя. Припой, который обычно находится в виде проволоки, добавляется в зону нагрева в то время как место соединения нагрето до температуры плавления припоя. Между соединяемыми частями должен быть обеспечен минимальный зазор для того чтобы обеспечить затекание припоя в зазор под воздействием капиллярного эффекта. Использование флюсов улучшает прилипание компонентов с припоем. Это также способствует формированию крепкого и надежного соединения.

Спаивание и пайка твердым припоем являются одним из самых старых, и в то же самое время, самыми современными процессами присоединения. Технологический прогресс и его требования, так же как стремление снизить производственную себестоимость привели к использованию общедоступных углеводородов (пропан) и водорода как топливных газов.

Добавляя флюс к газопламенному потоку (пайка твердым припоем под флюсом), процесс может также быть автоматизирован или в линейных или в ротационных машинах для твердой пайки.

Газовая резка

В процессах газовой резки, основной материал нагревается пламенем до температуры воспламенения поверхности. Как только материал достиг температуры воспламенения, он сжигается кислородной струей. Отсюда и название “газовая резка”. Поскольку этот экзотермический процесс является непрерывным, дополнительная энергия не нужна для подогрева всей толщины листа. Пламя разогрева передает свою энергию для того, чтобы подогреть поверхность. Пламя нагрева представляет собой кольцо вокруг канала резки, и поэтому чтобы сменить направление реза нет необходимости поворачивать сопло резака. Газовая резка возможна только в тех случаях, когда температура горения материала меньше чем температура плавления. Поэтому дело обстоит по другому с высоко-легированными сталями или цветными металлами, для обработки которых применяют плазменную или лазерную резки.

Плазменная резка

Плазменное резка является наиболее подходящим способом резки для высоко-легированных сталей и цветных металлов с большими толщинами. В процессе плазменной резки дуга создается высоким давлением горючего газа. Чрезвычайно высокая температура дуги заставляет материал плавится или нагреваться до температуры воспламенения. Материал тогда сжигается или выноситься из зоны реза горючим газом. Для меньших толщин плазменная резка является менее предпочтительным инструментом по сравнению с лазерной резкой с точки зрения качества реза, но это более экономична для пореза тонкого листа.

Строжка пламенем

Строжка пламенем использует принцип газопламенной резки. В отличие от того процесса, используется гнутый наконечник сопла. Шлак удаляется из зоны кислородной струей и отработанными газами от пламени нагрева. Этот процесс особенно подходит для удаления дефектной сварки.

Очистка пламенем

Очистка пламенем используется для поверхностной очистки и предварительной обработки бетона и стали. Горелка блока состоит из близко расположенных горелок, образуя линию пламени. Эту горелку перемещают непосредственно по поверхности, которую необходимо очистить. При чистке бетона (Директива 0302 DVS), мгновенное нагревание поверхности приводит к тонкослойному отслаиванию. Любая краска, мох или другие загрязнения, которые могут присутствовать, также удаляются в процессе. Результат - чистая поверхность, которую можно красить или наносить другие покрытия.

Когда отчищают сталь, и металлические и неметаллические компоненты на поверхности сгорают, уменьшая, отделяя и механически удаляя загрязнения давлением пламени. Технология широко используется, например, в судостроении и строительстве мостов. Однако, этот вид работы должен осуществляться только компетентным и обученным персоналом.

Резка реактивным пламенем

Резка реактивным пламенем происходит с использованием кислородного копья. Оно состоит из трубы, которая заполнена стальными прутками (для увеличения мощности). Один конец этого копья нагревается до температуры воспламенения, в то время как другой конец запитывается  кислородом. В результате копье начинает самостоятельно гореть. Теперь инструмент может быть использован для изготовления отверстий в бетоне или стали. Этот процесс также рекомендуется для резки более толстого листового металла.

Автогенный каталог продукции MESSER

 

   
   в Вашей стране:

 

   Эстония
   Латвия
   Литва
   Россия
   Украина

 Global web
 www.elmemesser.eu

 

Журнал для клиентов

"Gases for Life"

СВЕЖИЙ НОМЕР

 

 

Скачать

Ваш контакт

Алла Васильевна Кабанова
Заведующий центральным складом

Тел.: +38 (057) 7280111
Факс: +38 (057) 7280222